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所述称重传感器下面安装有底座;所述生产流水

  所述左侧支架和右侧支架的底部分别设置有称重传感器;所述混合罐体的底部设置有若干个罐装出料口、检修口,所述罐装出料口与检修口相间排列;所述罗茨风机、变频调速动力机构、下料气动阀、进料气动阀和落料气动阀均连接并受控于PLC智能控制装置;所述计量储存罐的计量模块和称重传感器均与PLC智能控制装置相连接,并分别向PLC智能控制装置实时传送称重计量数据信号。干粉灭火器灌装机主要是由盛装粉末的粉筒、贮存氮气或二氧化碳的钢瓶、装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷嘴组成

  灭火器灌装设备是一种新型设备,(干粉灭火器灌装设备)分很多型号规格,我公司生产灭火器灌装设备经多年技术研究,开发出一种新型自动控制的灭火器灌装设备。干粉液态两用灌装设备,是广大客户选择。本实用新型主要目的是:提供一种自动控制的高精度的液态(干粉灭火器灌装设备)。

  (灭火器灌装机)是运用在消防行业的重要不可缺少的一部分,灭火器灌装机操作起来也非常的简单,灭火器灌装机灌装前处理系统,包括传送装置以及设置在传送装置下方的气密试验装置、耐压试验装置、瓶体内部吹干装置。其中:所述传送装置用于灭火器瓶体的传送;所述气密试验装置用于灭火器瓶体的气密性试验,所述耐压试验装置用于瓶体的强度试验;所述瓶体内部吹干装置用于灭火器瓶体内壁的吹干,包括分流台,所述分流台为空心腔体结构,分流台的侧壁设置有连通至所述空心腔体内的进风管,分流台的顶面设置有若干与瓶体瓶口相对应的出风管。移动支架包括了内嵌升降筒、外装套筒和固定底座,外装套安装于固 定底座上,内嵌升降筒内嵌安装于外装套筒内,通过固定螺栓进行位置固定。

  本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种液态(干粉灭火器灌装设备),采用plc控制系统,其特征在于:具有生产流水线,设备主体,底座和称重传感器;所述生产流水线穿过设备主体,所述设备主体安装在称重传感器上面,所述称重传感器下面安装有底座;所述生产流水线上设置有定位控制装置,中间有传输辊链,传输辊链上面装有用于放置co2灭火器气瓶的工装板;

  采用了真空射流技术,将干粉快速吸入被装筒体,配备高精度的JY700型称重显示仪及SP-T型打印机。使其灌装具备了自动化、计量化。同时利用真空所产生的负压,对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子、电器、机械于一体,从而减轻了劳动强度,改善了工作环境,具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点,特别适用于干粉灭火器的粉灌装,也是其它粉类灌装行业的理想设备。作为本实用新型的一个优选方案:灌装后输送机构的末端设有防跌落光电传感器。

  所述设备主体上部为框架结构,在设备主体下部的称重传感器上面的正中安装有托瓶气缸, 托瓶气缸托起工装板和放置在工装板上的co2灭火器 气瓶,在设备主体框架的一侧安装有可以随导轨移动的充气部件,co2灭火器 气瓶的阀门口与充气部件相连,充气部件与低温高压气动阀相连;在框架的另一侧安装有夹紧气缸,在工作时,所述夹紧气缸位于co2灭火器 气瓶的肩部。

  本实用新型公开了干粉灭火器充装机装置,包括了充装装置1、移动支架和 干粉进口隔离阀,充装装置为圆柱型构件主体,并且开设进气口和若干气道,进气口 与若干气道相通,气道与填充钢瓶相连一端设置有出气口,出气口与气道相连处采 用多阶内螺纹设计,充装装置底部设置有可调节移动支架接口,移动支架与充装装置的 可调节移动支架接口相互螺旋连接,干粉进口隔离阀安装于充装装置的进气口的上 方。其中,移动支架包括了内嵌升降筒、外装套筒和固定底座,外装套安装于固 定底座上,内嵌升降筒内嵌安装于外装套筒内,通过固定螺栓进行位置固定。充装装置为不锈钢材质制成,充装装置内部气道及出气口均采用电抛光处 理,通过不锈钢钢管与内螺母VCR接头与填充钢瓶连接。充装装置为不锈钢材质制成,充装装置内部气道及出气口均采用电抛光处 理,通过不锈钢钢管与内螺母VCR接头与填充钢瓶连接。

  作为优选,在设备主体框架顶部安装有提压把开启气缸,所述气缸垂直向下,安装在与框架顶部的顶板相连的定位板上。

  作为优选,所述定位板上开有纵向通槽,所述框架顶板上开有间断环形槽,定位板与顶板通过两根螺杆相连,使提压把开启气缸可作360度旋转定位。

  作为优选,所述充气部件包括连接板,穿过连接板并安装其上的充气口,在连接板背面的两端各安装有一直线轴承, 所述直线轴承分别与安装在框架上的两直线导轨相配合,使充气部件可沿着导轨上下滑动并定位。

  作为优选,所述定位控制装置包括安装在流水线上的拦截气缸和接近传感器;所述工装板前后两端各开有一个开槽,工装板的底部安装有两块定位铁;所述开槽的位置与拦截气缸位置适配,所述定位铁的位置与接近传感器的位置适配;所述拦截气缸、接近传

  采用了真空射流技术,将干粉快速吸入被装筒体,配备高精度的JY700型称重显示仪及SP-T型打印机。使其灌装具备了自动化、计量化。同时利用真空所产生的负压,对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子、电器、机械于一体,从而减轻了劳动强度,改善了工作环境,具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点,特别适用于干粉灭火器的粉灌装,也是其它粉类灌装行业的理想设备。将本机吸粉管与仓库的圆锥型储粉桶连接好,(储粉桶锥度一般为3:2,用户可根据生产量自定储粉桶的大小)再检查各连接管是否有松动。

  本实用新型所提供的灭火器灌装机快装装置通过设置传输辊和灌粉管等装置,能一个个自动灌装干粉灭火器罐体,不再用人工灌粉,计量准确又环保。灭火器灌装机快装装置,其特征在于:包括若干个传输辊,所述传输辊 上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传输辊上面设置有带粉阀的灌粉管,灌 粉管通过输粉管与粉罐相连接,传输辊的与灌粉管位置相匹配处设置有前后拦 截柱,前后接近传感器,顶杆和与电子秤相连接的重力传感器,灌粉管,前后 拦截柱,前后接近传感器,顶杆,电子秤,重力传感器分别与控制器相连接传动机构连接有横梁,横梁上设有通孔,活塞杆的下端穿设于通孔,通孔的内径大于活塞杆的外径

  整个灌装设备通过输送瓶体托起瓶体对准充气口夹紧瓶体plc计算清零自动充气压力监控自动停止充气放行瓶体的工作流程实现灌装过程。

  深泽干粉灭火器灌装设备价格在机子的储液筒内加入适量原药液。接好注水管路,打开进水阀门,就可以注入清水了。若注入的水量不是50升时通过观看机箱侧面的水位指示器确定注水量。每格5升,适量后人为关闭进水阀,若一次注水为50升/时,打开进水阀,注入水量到50升时自动停止注水。随手关闭进水阀门即可。如果原药液已在大储液筒内调配好的话,可直接把放置原药液的储液筒与灌装机的进水管路连接好,把药液注入灌装机储液筒内,就无需在灌装机储液筒内调配药液了。灭火器灌装机主要用于油田、油库、气站、飞机库、大型仓库、民、军用机场,特别适用于石化企业、油气管线的施工和维修现场;以及有火灾隐患的固定目标。

  本实用新型的有益效果是:在高压、低温co2灌装条件下,灌装精度高,适用于批量流水线作业,效率高、浪费少,操作安全方便。

  附.标记说明:1底座, 2生产流水线高压软管, 8压力传感器, 9低温高压气动阀, 10提压把开启气缸, 11灭火器器头, 12夹紧气缸, 13工装板, 14托瓶气缸,充气口,拼帽螺母,连接板,直线轴承,直线导轨,阀门口,抗低温密封垫, 夹紧块,抵块,定位板,顶板,螺杆,拦截气缸, 接近传感器,定位铁,开槽。

  灌装时输送线会自动将灭火罐送到快加及精加工位上,光电传感器探测到罐体后夹瓶上顶装置会自动将灭火罐体夹紧并同时上顶将灭火罐口与灌装口链接开始灌装干粉。等灌装到规定重量自动停止灌装超细干粉,同时灌装口处的瓶口吸尘装置会自动启动(清理瓶口螺纹内的干粉),等夹紧上顶装置下降后灭火罐口离开灌装口3秒后自动停止吸尘。干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾。

  本机采用微电脑对微型水泵在灌装时间,电机转速等因素上的控制,达到灌装均匀,耗电少,速度快,操作方便快捷。具有自吸,无需倒灌,出水嘴防滳漏,吸水管防倒流。可连续带负荷运转,是水系灭火器生产及维修企业的首选产品。采用真空射流技术 充粉速度快 体积小,操作简单,效率高,无粉尘污染,适合灭火器生产和维修使用,也适合各类粉类产品灌装使用。对于要求比较 高的特种干粉,所需要的条件就比较苛刻,干粉的重量,混合比例要求比较精细。

  3、当发生电源无法接通,应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开,如无动作,则应用摇表检查220V电源线对外的绝缘电阻是否小于10M,并应查出故障部位,排除故障,方可继续进行灌充工作。

  4、由于管路气体压力很大,如有泄漏,应及时拧紧管路接头处,进行密封处理。

  采用了真空射流技术,将干粉快速吸入被装筒体,配备高精度的JY700型称重显示仪及SP-T型打印机。使其灌装具备了自动化、计量化。同时利用真空所产生的负压,对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子、电器、机械于一体,从而减轻了劳动强度,改善了工作环境,具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点,特别适用于干粉灭火器的粉灌装,也是其它粉类灌装行业的理想设备。干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾

  3、本机试用时应接上地线,电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。

  4、将干粉灌装机吸粉管卸下,把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。

  5、把需灌装的筒体放在电子称称台上,把灌装端盖盖在待装筒体上,按下去皮键,这时称台上回到O位。

  本超细干粉全自动灌装装置有大型超细干粉料仓(0.5吨)、3个超细干粉过滤回粉桶(1个大型前置过滤回粉桶带自动清理干粉;另外2个不锈钢型过滤桶2-3级到4-5级过滤)、2台3.0kw大功率静音线个全密封型的不锈钢料筒(快加慢加料斗)、全自动双夹瓶上顶式高精度干粉灌装机主机等组成。自动灌装装置、自动干粉送料装置、带通讯接口的PLC及人机界面空灌通过传送设备传送到灌装机的灌装头下,灌装头下降,将灭火器干粉灌装进灌子,然后灌装头上升,如此反复。

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